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解決方法:更換新(xin)的包裝膜。
系統故障的可能原(yuan)因:控制器自(zi)檢故障。
解決方案:與供(gong)應商聯系;
如果故障已排除,只需按ESC鍵,系統將自動(dong)返回(hui)操作畫(hua)面。
1、切斷位置偏離色標;
2、刀具在(zai)產品上(shang)切割;
3、印章(zhang)有(you)皺痕;
4、封(feng)口不牢或漏(lou)封(feng)
5、溫度表不能控制(zhi)溫度。
三、枕式(shi)包裝機常(chang)見故障分析
1、色(se)(se)碼跟蹤未開啟,膠片(pian)色(se)(se)碼顏(yan)色(se)(se)太(tai)淺,膠片(pian)驅動打(da)滑;
2、推桿與刀(dao)具不同步,刀(dao)座過(guo)高或(huo)過(guo)低(di),打包(bao)速度過(guo)快;
3、溫(wen)度過高(gao),速度過慢(man),外涂(tu)層耐熱性差;
4、溫(wen)度過(guo)低,速度過(guo)快,內涂層熱封性差(cha);
5、加熱(re)器、固態繼(ji)電器、熱(re)電偶、溫控表損壞。
四、枕式包裝(zhuang)機的排(pai)除方法(fa):
1、在(zai)人機(ji)(ji)界(jie)面跟(gen)(gen)蹤(zong)(zong)模(mo)式界(jie)面,將跟(gen)(gen)蹤(zong)(zong)模(mo)式切換到“跟(gen)(gen)蹤(zong)(zong)切斷”;參考(kao)隨(sui)機(ji)(ji)電(dian)眼(yan)說明(ming)書,調整電(dian)眼(yan)的(de)感應靈敏度;調整膠棒壓力或(huo)制動(dong)松緊度;
2、按(an)說明書調整(zheng)推(tui)指位置;調整(zheng)封端件高度,使封刀夾持臺(tai)中心(xin)在產品高度中間;降(jiang)低包裝速度;
3、調整溫度(du);調整速度(du);更(geng)換薄膜材料(liao);
4、更換加熱(re)器(qi),更換固態繼電器(qi),更換熱(re)電偶,更換溫控表。
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