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解決方法:更換新的包裝膜。
系統故障的(de)可能原因:控制器自檢故障。
解決(jue)方案(an):與供(gong)應(ying)商聯系(xi);
如果故障已排除(chu),只(zhi)需按ESC鍵,系統將自動返回操作畫面(mian)。

1、切斷位(wei)置(zhi)偏離(li)色標;
2、刀具在(zai)產品(pin)上切割(ge);
3、印章有皺痕(hen);
4、封(feng)口不(bu)牢(lao)或漏封(feng)
5、溫(wen)度表(biao)不能控制溫(wen)度。
三、枕式包裝機常見故(gu)障(zhang)分析
1、色碼跟蹤未開(kai)啟,膠片(pian)色碼顏色太淺,膠片(pian)驅動打滑;
2、推桿與刀(dao)具不(bu)同步,刀(dao)座(zuo)過(guo)高(gao)或過(guo)低,打包速度過(guo)快;
3、溫度過高,速度過慢,外(wai)涂層耐熱性差;
4、溫度過低,速(su)度過快,內涂層熱封性(xing)差;
5、加熱器(qi)、固態(tai)繼電(dian)器(qi)、熱電(dian)偶、溫控表損壞。
四、枕式包裝(zhuang)機(ji)的排除方(fang)法:
1、在(zai)人機(ji)(ji)界面(mian)跟(gen)蹤模(mo)式界面(mian),將跟(gen)蹤模(mo)式切換到“跟(gen)蹤切斷”;參考隨機(ji)(ji)電眼說明書(shu),調(diao)整電眼的感應靈敏度(du);調(diao)整膠棒壓力(li)或制動松緊度(du);
2、按說(shuo)明書調整推(tui)指位置;調整封端件高(gao)度(du),使封刀(dao)夾持臺中(zhong)心在產(chan)品(pin)高(gao)度(du)中(zhong)間;降(jiang)低包裝速(su)度(du);
3、調(diao)(diao)整溫度;調(diao)(diao)整速(su)度;更(geng)換薄(bo)膜材料;
4、更換(huan)加熱器,更換(huan)固態繼(ji)電器,更換(huan)熱電偶,更換(huan)溫控(kong)表。

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