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解決方法:更(geng)換新(xin)的包(bao)裝膜。
系(xi)統故障(zhang)的可(ke)能原(yuan)因:控制器自檢故障(zhang)。
解決方(fang)案(an):與供應商聯系;
如(ru)果故障已排除,只需按(an)ESC鍵,系統將自動返回(hui)操作畫面。
1、切斷位置偏離色標;
2、刀(dao)具在產(chan)品(pin)上切割;
3、印章(zhang)有皺痕;
4、封口不牢或漏封
5、溫度表不能(neng)控制溫度。
三、枕式包(bao)裝(zhuang)機(ji)常見故障分析
1、色碼跟蹤未開啟,膠(jiao)片(pian)色碼顏色太淺,膠(jiao)片(pian)驅(qu)動打滑;
2、推桿與刀具不同(tong)步,刀座過(guo)高或(huo)過(guo)低,打(da)包速度過(guo)快;
3、溫度過高,速(su)度過慢,外(wai)涂層耐熱性差;
4、溫度(du)過(guo)低(di),速(su)度(du)過(guo)快(kuai),內涂層熱封性差;
5、加熱器、固(gu)態繼電(dian)器、熱電(dian)偶、溫控表損壞(huai)。
四(si)、枕式包裝(zhuang)機(ji)的(de)排(pai)除方法:
1、在人機(ji)(ji)界面跟(gen)(gen)蹤模式界面,將跟(gen)(gen)蹤模式切(qie)換到“跟(gen)(gen)蹤切(qie)斷”;參考隨機(ji)(ji)電眼說明書,調整電眼的感應靈敏(min)度;調整膠棒壓力或制動(dong)松緊度;
2、按說明書調整(zheng)推(tui)指位置(zhi);調整(zheng)封端件高(gao)度(du),使封刀夾持臺中心在產(chan)品高(gao)度(du)中間;降低包裝(zhuang)速度(du);
3、調整溫度;調整速度;更換(huan)薄膜材(cai)料;
4、更換(huan)加(jia)熱器,更換(huan)固態繼電器,更換(huan)熱電偶,更換(huan)溫控表。
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