精包裝機機架(jia)采用(yong)框(kuang)架(jia)式全封閉結構。框(kuang)架(jia)由(you)(you)底板(ban)(ban)、框(kuang)體、側板(ban)(ban)組(zu)(zu)成。框(kuang)架(jia)體由(you)(you)高強度鋁合金框(kuang)架(jia)組(zu)(zu)成，堅固美(mei)觀(guan)，安裝方(fang)便。它由(you)(you)不(bu)銹鋼板(ban)(ban)組(zu)(zu)成，與藥物接觸的(de)材料采用(yong)不(bu)銹鋼制造，以滿足美(mei)觀(guan)和衛生的(de)要求。

輸送機(ji)傳動(dong)系統主電機(ji)為1.5kW交流(liu)電機(ji)，由臺達VFD015M變頻器控制(zhi)，實現(xian)無(wu)級調(diao)速(su)(su)(su)。具有調(diao)速(su)(su)(su)方便準確、啟(qi)動(dong)平(ping)穩等優點。可適當調(diao)整加速(su)(su)(su)和減(jian)速(su)(su)(su)時(shi)間(jian)(jian)，以滿足運行要求。 ,例(li)如增(zeng)加包(bao)裝機(ji)的加速(su)(su)(su)時(shi)間(jian)(jian)，使(shi)設(she)備啟(qi)動(dong)平(ping)穩緩慢，減(jian)少(shao)減(jian)速(su)(su)(su)時(shi)間(jian)(jian)并配合(he)制(zhi)動(dong)功能(neng)完成快(kuai)速(su)(su)(su)準確的停止。

1、上料(liao)灌裝裝置：由振動(dong)電(dian)機和(he)上料(liao)電(dian)機組(zu)成。與普通上料(liao)機或圓盤上料(liao)機配套使用。通過上料(liao)系統，可(ke)以(yi)將不同(tong)規(gui)格(ge)的(de)藥(yao)片整(zheng)齊(qi)有序地排列，以(yi)供(gong)下一步成型。準備(bei)好(hao)。

2、PVC放卷步(bu)進(jin)裝(zhuang)(zhuang)置：該(gai)設備有PVC和鋁箔兩個被動(dong)放卷裝(zhuang)(zhuang)置，由主(zhu)電機驅動(dong)，為包裝(zhuang)(zhuang)成型提(ti)供材(cai)料。 PVC步(bu)進(jin)裝(zhuang)(zhuang)置是除預熱(re)(re)成型裝(zhuang)(zhuang)置外的(de)另一重要(yao)設備。 PVC采用步(bu)進(jin)法。 PVC加(jia)熱(re)(re)板(ban)前(qian)、成型臺后采用雙(shuang)夾緊步(bu)驟，可防止已(yi)在加(jia)熱(re)(re)區(qu)加(jia)熱(re)(re)軟化的(de)PVC片材(cai)因快速拉動(dong)而(er)拉伸(shen)變(bian)形，影響發(fa)泡.引(yin)擎蓋質量。 PVC下(xia)加(jia)熱(re)(re)板(ban)隨著成型臺模(mo)具(ju)上(shang)下(xia)移(yi)動(dong)，并(bing)做相應的(de)間歇(xie)運動(dong)。 PVC夾合移(yi)動(dong)時，下(xia)加(jia)熱(re)(re)板(ban)處于下(xia)死點（上(shang)下(xia)加(jia)熱(re)(re)板(ban)之(zhi)間有間隙），可減少PVC與加(jia)熱(re)(re)板(ban)的(de)接觸，使(shi)PVC不是粘(zhan)紙。

3、預熱成(cheng)型(xing)裝(zhuang)置：由(you)上下(xia)加熱板、成(cheng)型(xing)模具等部件組成(cheng)，配合氣動裝(zhuang)置完成(cheng)包裝(zhuang)機的主(zhu)要工序——精制包裝(zhuang)機的成(cheng)型(xing)。基于熱塑性原理，通(tong)過臺達溫(wen)控(kong)模塊(kuai)DTC1000的穩定溫(wen)度控(kong)制和正壓吹塑工藝，可在熱塑性溫(wen)度范圍內對PVC材料進行預熱，將片劑(ji)封(feng)裝(zhuang)在鋁箔和PVC之間，形(xing)成(cheng)泡罩。