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行業動態

立式包裝機故障原因及排除方法

2021-11-25 07:00:28

故障現象

故障原因

排除方法

整機不轉

1. 電(dian)源插接觸不(bu)良

2. 斷路器跳閘

3. 電機損壞

4. 交流接觸器不吻合

1. 排除接觸不(bu)良現(xian)象

2. 重新閉合

3. 更換電機或損(sun)壞之(zhi)零件(jian)

4. 檢查環境電壓或(huo)更換接觸(chu)器(qi)

漏電開關跳閘

發熱片、電(dian)機等電(dian)器漏電(dian)

逐一(yi)檢查各(ge)電(dian)器,排除(chu)漏電(dian)現(xian)象

封輥(gun)不熱(顯示環境(jing)溫度)

1. 加熱片燒壞或溫控表(biao)損壞

2. 固態繼電(dian)器損(sun)壞

3. 線路(lu)有斷路(lu)

1. 更換(huan)相應零件

2. 更固態(tai)繼電器

3. 檢查(cha)線路(lu)

1、溫(wen)度顯示OPEN

2、數字反復跳動

1、熱電偶斷路

2、松動或損壞

1、檢查線路

2、緊固或更換熱(re)電(dian)偶(ou)

停機(ji)(ji)時溫度(du)正常開機(ji)(ji)后溫度(du)不斷下降

環境電(dian)壓偏低,導致(zhi)發(fa)熱片功率減小

降低(di)包裝速度或(huo)增(zeng)加穩壓電源

拉紙輪經常拉爛紙

1. 走(zou)紙(zhi)阻力太大

2. 走紙輪(lun)拉簧疲軟

3. 成型器損(sun)壞(huai)

1. 檢查紙張表(biao)面(mian)與盛開在表(biao)面(mian)是否粘性過大

2. 加大(da)走(zou)紙(zhi)拉簧拉力

3. 重新(xin)制作(zuo)成型(xing)器

不能控制切(qie)點(dian)或切(qie)半(ban)包

1. 包裝(zhuang)膜邊(bian)緣打皺或光路質量(liang)問題引起明光電誤動作

2. 光(guang)電頭靈(ling)敏度未調整好

3. 拉(la)紙輪打(da)滑(hua)

4. 電剎車間(jian)隙或大或小或進油

5. 運膜不夠長(chang)

1. 更(geng)換(huan)包(bao)裝膜

2. 重新(xin)調整光電頭靈(ling)敏(min)度(du)

3. 加大拉(la)升輪彈簧拉(la)力

4. 調整(zheng)電剎車間(jian)隙到規定       尺寸(或(huo)清洗油漬)

5. 調整袋(dai)長輪

包裝袋成形不良

1. 成(cheng)型器未調整好

2. 整卷紙左(zuo)右轉移

1. 重新調(diao)整成型器

2. 校(xiao)正紙卷(juan)后(hou)固定(ding)

包裝袋封口漏氣

1. 前后(hou)橫(heng)封輥封合(he)口互(hu)相不平行(xing)

2. 溫(wen)度不夠

3. 壓力不足

1. 認真仔細(xi)調整(zheng)橫(heng)封(feng)輥封(feng)口的平行度

2. 適當(dang)升高溫度

3. 在規定(ding)范圍內適當(dang)增加壓力



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