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故障現象 | 故(gu)障(zhang)原(yuan)因 | 排(pai)除方法 |
整機不轉 | 1. 電源插(cha)接觸不良 2. 斷路器跳閘 3. 電(dian)機損(sun)壞 4. 交流接(jie)觸器不吻合 | 1. 排除接觸不(bu)良現象 2. 重新閉合 3. 更換電機或損(sun)壞之零件 4. 檢查環(huan)境電壓或更(geng)換(huan)接觸器 |
漏(lou)電(dian)開關跳閘(zha) | 發(fa)熱片、電機等電器漏(lou)電 | 逐一檢查(cha)各電(dian)器,排除漏電(dian)現(xian)象 |
封輥(gun)不熱(re)(顯示(shi)環境溫(wen)度(du)) | 1. 加熱(re)片燒壞或溫控表損壞 2. 固態繼電器損(sun)壞 3. 線路有(you)斷(duan)路 | 1. 更換相(xiang)應零(ling)件 2. 更(geng)固(gu)態繼電(dian)器 3. 檢查(cha)線路 |
1、溫度(du)顯示OPEN 2、數字反復跳動 | 1、熱電偶斷路 2、松(song)動(dong)或損壞 | 1、檢查線路 2、緊(jin)固(gu)或更換熱電偶 |
停機(ji)時溫度正常開(kai)機(ji)后溫度不斷下降(jiang) | 環境電壓偏低(di),導致發熱(re)片功率減(jian)小 | 降低包裝速(su)度或增加穩壓電源(yuan) |
拉紙輪經常拉爛紙 | 1. 走紙阻力太(tai)大 2. 走紙輪拉簧疲軟 3. 成型器損壞(huai) | 1. 檢查紙張表面(mian)與盛開(kai)在表面(mian)是否粘性過(guo)大 2. 加大走(zou)紙拉簧(huang)拉力 3. 重新(xin)制作成型(xing)器 |
不(bu)能控制切點或(huo)切半包 | 1. 包(bao)裝膜邊緣打皺(zhou)或光路質量問(wen)題引起明(ming)光電(dian)誤動作 2. 光電頭靈敏度未調整好 3. 拉(la)紙輪打滑 4. 電剎車間隙或(huo)大或(huo)小或(huo)進油(you) 5. 運膜不夠長 | 1. 更換包裝膜 2. 重(zhong)新(xin)調整光電頭靈敏度(du) 3. 加大拉升(sheng)輪彈(dan)簧拉力 4. 調整(zheng)電剎車間隙到(dao)規定 尺寸(或清洗(xi)油漬) 5. 調整(zheng)袋(dai)長輪(lun) |
包裝袋成形不(bu)良 | 1. 成型器未調(diao)整(zheng)好 2. 整卷紙左右(you)轉移 | 1. 重新調整成型器 2. 校(xiao)正紙(zhi)卷后固定(ding) |
包(bao)裝(zhuang)袋(dai)封口漏氣 | 1. 前后橫封輥封合口(kou)互相不平(ping)行 2. 溫度不夠 3. 壓力不足 | 1. 認真仔細調整橫(heng)封(feng)輥封(feng)口的平(ping)行(xing)度 2. 適當升高溫度 3. 在(zai)規定范(fan)圍內適當增加壓(ya)力 |
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