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故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
整機不轉 | 1. 電(dian)源插接觸不(bu)良 2. 斷路器跳閘 3. 電機損壞 4. 交流接觸器不吻合 | 1. 排除接觸不(bu)良現(xian)象 2. 重新閉合 3. 更換電機或損(sun)壞之(zhi)零件(jian) 4. 檢查環境電壓或(huo)更換接觸(chu)器(qi) |
漏電開關跳閘 | 發熱片、電(dian)機等電(dian)器漏電(dian) | 逐一(yi)檢查各(ge)電(dian)器,排除(chu)漏電(dian)現(xian)象 |
封輥(gun)不熱(顯示環境(jing)溫度) | 1. 加熱片燒壞或溫控表(biao)損壞 2. 固態繼電(dian)器損(sun)壞 3. 線路(lu)有斷路(lu) | 1. 更換(huan)相應零件 2. 更固態(tai)繼電器 3. 檢查(cha)線路(lu) |
1、溫(wen)度顯示OPEN 2、數字反復跳動 | 1、熱電偶斷路 2、松動或損壞 | 1、檢查線路 2、緊固或更換熱(re)電(dian)偶(ou) |
停機(ji)(ji)時溫度(du)正常開機(ji)(ji)后溫度(du)不斷下降 | 環境電(dian)壓偏低,導致(zhi)發(fa)熱片功率減小 | 降低(di)包裝速度或(huo)增(zeng)加穩壓電源 |
拉紙輪經常拉爛紙 | 1. 走(zou)紙(zhi)阻力太大 2. 走紙輪(lun)拉簧疲軟 3. 成型器損(sun)壞(huai) | 1. 檢查紙張表(biao)面(mian)與盛開在表(biao)面(mian)是否粘性過大 2. 加大(da)走(zou)紙(zhi)拉簧拉力 3. 重新(xin)制作(zuo)成型(xing)器 |
不能控制切(qie)點(dian)或切(qie)半(ban)包 | 1. 包裝(zhuang)膜邊(bian)緣打皺或光路質量(liang)問題引起明光電誤動作 2. 光(guang)電頭靈(ling)敏度未調整好 3. 拉(la)紙輪打(da)滑(hua) 4. 電剎車間(jian)隙或大或小或進油 5. 運膜不夠長(chang) | 1. 更(geng)換(huan)包(bao)裝膜 2. 重新(xin)調整光電頭靈(ling)敏(min)度(du) 3. 加大拉(la)升輪彈簧拉(la)力 4. 調整(zheng)電剎車間(jian)隙到規定 尺寸(或(huo)清洗油漬) 5. 調整袋(dai)長輪 |
包裝袋成形不良 | 1. 成(cheng)型器未調整好 2. 整卷紙左(zuo)右轉移 | 1. 重新調(diao)整成型器 2. 校(xiao)正紙卷(juan)后(hou)固定(ding) |
包裝袋封口漏氣 | 1. 前后(hou)橫(heng)封輥封合(he)口互(hu)相不平行(xing) 2. 溫(wen)度不夠 3. 壓力不足 | 1. 認真仔細(xi)調整(zheng)橫(heng)封(feng)輥封(feng)口的平行度 2. 適當(dang)升高溫度 3. 在規定(ding)范圍內適當(dang)增加壓力 |

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